ZJD框架式小型液压油精密真空滤油机 润滑油专用油水分离滤油机

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    型号 TONGRUI-ZJD-10Z 订货号 ZJD-10Z 原理 真空过滤
    货号 ZJD-10Z 用途 脱水 适用对象 润滑油
    样式 立式 适用范围 食品,冶金,纺织,制药,汽车,化工,电镀,选矿,水处理,石油,染料,轻工 性能 精密过滤,高效过滤
    滤料类型 不锈钢滤芯 适用对象性质 弱腐蚀性 过滤精度 5(um)
    工作压力 0.4(MPa) 工作温度 80(℃) 有效过滤面积 5
    适用粘度 200以下(pas) 外形尺寸 1.2X0.9X1.5(m) 设备重量 400(Kg)
    产品类型 全新 品牌 重庆通瑞 规格 ZJD-10Z
    是否跨境货源

    2油品净化设备2

    重庆通瑞过滤设备制造有限公司专业生产销售各类滤油机配件
    液压油滤油机、双级真空滤油机、变压器油单级真空滤油机、汽轮机透平油真空滤油机、三级过滤油中杂质,带抽油过滤油加油功能,以及板框压滤机等。


    我司可根据您的过滤要求、油品种类、场地、环境等因素的不同为您配备不同型号的滤油机,详情电联

    联系人:邹经理 13883119120

    ZJD-10北京信诚-2.jpgZJD-10北京信诚-3.jpg
    ZJD-10北京信诚-4.jpgZJD-10北京信诚-8.jpg

     

    产品特性:

    特点:1、采用原装进口的多层不锈钢网状过滤与复合高分子吸附结合的深层次、高精度的DFH双矩形过滤系统,纳污能力**、过滤精度高。

    2、采用强磁过滤材料,能有效除去铁屑等金属杂质。
    3、采用原装进口的聚合高分子材料,彻底破乳化。
    4、采用聚结分离与真空复式三维立体闪蒸相结合,脱水、脱气更快更彻底。
    5、国际的多U型渐密式碳纤维素远红外线加热器,均匀加热,节能降耗。
    6、纯物理方式的过滤,绝不伤害油品的本质及各种添加剂。
    7、强风冷却技术,使水、汽迅速凝结、沉淀,保护真空泵。
    优势:本机处理后的油品乳化值低,含水量极少,杂质精度高,完全可以在国内外高精密液压、润滑设备中重新反复使用。

    除杂质能力特强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,其纳污量特大,机械强度好,使用寿命长;同时能深层次的滤除油中的细微颗粒。设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、超低价格、不用滤纸、不污染场地。

    1.脱水、脱气能力极強。本机采用大排量的真空泵对系统抽真空,保证了能将蒸发出的水蒸气及其它气体排除;
    2.滤除杂质能力强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,机械强度好,使用寿命长,能深层次的滤除油中的细微颗粒。
    3.本机操作简单,不需要有人置守。
    4.本机设有完善的保护装置。通过各执行原件本机对温度、压力、真空度、停电等实施全面保护,能有效防止事故发生保证设备正常运行。
    5.对真空抽出的混合气体采用冷凝除水技术,增强了设备的有效输出功率,大大延长真空泵使用寿命。
    6. 流量多样化,有每分钟30L、50L、80L、100L、200L等等。客户可根据自家的待处理油液总量来选择设备的型号。

     

    工作原理

    用途:用于处理、再生不合格的液压油润滑油、冷冻机油、抗磨液压油、导热油、淬火油、清洗油、防锈油等高精度的油品。 ZJD液压油真空滤油机主要是根据液压油,机械油等润滑油含杂质量大的特点专研制生产,该机处理周期短,效率高,能快速脱除油液中的水分,气体,杂质及挥发物(酒精,汽油,氨气等)。提高油的品质,恢复润滑油黏度,闪点及使用性能。

    滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,最大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。

    由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,最后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。

     

    设备使用现场图:

    新闻zjd-50500500ZJD-50铸造公司肖2

    技术参数

    指标名称

    单位

    ZJD-10带框架

    ZJD-20D

    ZJD-30D

    ZJD-50D

    ZJD-75D

    ZJD-100D

    ZJD-150D

    ZJD-200D

    流量

    L/H

    600

    1200

    1800

    3000

    4500

    6000

    9000

    12000

    工作真空度

    Mpa

    -0.06~ -0.095

    工作压力

    Mpa

    ≤0.4

    恒温控制范围

    0~ 100

    水份

    PPm

    ≤国标痕迹

    清洁度

    NAS

    ≤7级

    过滤精度

    Um

    3-10

    电源

     

    380V/50Hz(根据用户要求定)

    工作噪声

    dB(A)

    ≤75

    ≤78

    ≤80

    ≤82

    破乳化值

    min

    ≤15min

    电加热功率

    kW

    30

    35

    40

    45

    65

    90

    120

    135

    总电功率

    kW

    33

    34

    43

    48

    71

    101

    135

    147

    进(出)口管径

    mm

    25

    25

    25

    32

    42

    50

    50

    60

    设备重量

    Kg

    450

    550

    600

    750

    850

    1000

    1200

    1500

    自动化控制系统:

    自动控制系统由传感器、电机、电磁阀、控控制原件、保护原件等部分组成。
    ①.当真空度达到设定值(出厂设置为-0.09Mpa)调节电磁阀开启;
    ②.当油温达到设置点时,温度控制仪发出信号加热器停止工作,反之可进行加热工作;
    ③.加热器与油泵连锁,及只有油泵运行时才执行加热;
    ④.加热器上的油位末达到控制点时,加热器也不能进行加热工作;
    ⑤.当加热器温度超出设定值,超温保护发出信号加热器停止工作;
    ⑥.进油量与限流阀和调节电磁阀形成控制,当进油量过大升至极限油位时,调节电磁阀关闭本机停止进油,反之进油电磁阀开启;
    ⑦.当油位因其它原因达到超高油位控制点,传感器发出信号调节电磁阀关闭;
    ⑧.压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa,及达到设置点整机停止工作并报警;

    ZJD宣传图片2

    ◆结构组成:

    由过滤系统、加热系统、真空系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。

    1、过滤系统:

    过滤器呈圆柱形状并垂直布置,以便于维护。

    滤油设备装有二个及以上过滤器。

    ZJD滤油机中采用了流线式过滤的原理。待过滤的油由过滤器的外部流向其内部。小于5微米的灰尘微粒不能通过滤器的外部。过滤器为不锈钢材料可进行反复清洗使用; 

    过滤器上装了一只压力表以监测通过过滤器的压力差。每次过滤或在正常工作温度下过滤器上的压力差大于0.3Mpa时,就必须清洗过滤器。

    2、加热系统:

    加热器以密封的翅片管型式装在碳钢容器内,多回路加热系统使油液在加热器中被均匀地加热,绝无死油区。

    加热元件的数目取决于滤油机的油流通过量,其尺寸考虑在1w/cm2面积,给出平稳的加热,在加热过程中绝不会因局部过热引起油质的裂解和老化。这保证了油不会被过度加热或烧焦。不必从加热容器中排出油,进行拆除加热元件的工作。

    每种型号的加热器的设计规格考虑了将进油的温度提高50℃。温度自动控制系统油温可在0~100℃范围内随意调节。这些加热器也与油泵和真空泵进行联锁,加热器只能在油泵和真空泵运转时才能工作,既保证了加热器的安全运行,又防止了“死”油区的产生和油品的老化,还能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作;避免因干烧引起加热器的损坏。

    多组加热器既可单独使用,也可同时投入使用;

    在正常的气候条件下,油泵的满负荷流量可以被加热至工作温度,但在极寒冷的气候条件下,可能会需要将部分油流进行再循环,以便达到正确的温度。

    3、真空系统:

    真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝器、冷却器等部分组成。利用“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,最大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。

    4、自动控制、保护系统:

    自动控制系统由液位控制器、电机、保护原件等部分组成。

    1)、当油温达到设置点时,温度控制仪发出信号加热器停止工作,反之加热投入工作;

    2)、加热器的启动和停止由温控仪、油泵和真空泵联锁控制(祥见上述“加热系统”);当加热器温度超出设定值(出厂设置为60℃)加热器停止工作;

    3)、进油量由进油阀、液位控制器和油泵形成自动控制;

    4)、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.3Mpa,及达到设置点整机停止工作;

    5、冷却系统:

    由散热器、冷却器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体,在通过散热器后进入冷却器,还原成水被储水器收集,和干燥气体被真空泵排出,从而保护真空泵。

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